制藥廠選用什么廢氣處理設(shè)備能達(dá)標(biāo)排放

 

藥廠的環(huán)保問(wèn)題一直是國(guó)家所重視的問(wèn)題之一， 主要是制藥發(fā)生的廢水和廢氣含有細(xì)菌、酸堿廢氣和惡臭會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境形成很大的污染，對(duì)人體的損傷也是巨大的?，F(xiàn)在針對(duì)制藥廠的廢氣處理方法有吸附脫附處 理、催化燃燒、噴淋塔洗滌酸堿廢氣、雙堿法、低溫等離子+復(fù)合光催化、冷凝、生物膜法、脈沖電暈法等。那么廢氣處理設(shè)備選用什么處理方法可以抵達(dá)《惡臭污 染物排放規(guī)范》(GB14554-93)中的二級(jí)規(guī)范值呢?這兒介紹兩種比較好用的制藥廠廢氣處理技術(shù)。

 

1.生物過(guò)濾廢臭氣凈化工藝選用“微生物”降解技術(shù)，運(yùn)用生長(zhǎng)在濾料上的除臭微生物對(duì)H2S、SO2、NH3等及大部分揮發(fā)性的有機(jī)異味物進(jìn)行降解，凈 化率可達(dá)98-99 %。系統(tǒng)壽數(shù)長(zhǎng)達(dá)10年以上，能在室外-20℃-40℃的規(guī)模正常作業(yè)。可以全年工作，每天連續(xù)工作24 h，其處理過(guò)程不發(fā)生二次污染。而且系統(tǒng)占地面積小，節(jié)約土地資源。

 

2.低溫等離子+復(fù)合光催化是運(yùn)用醫(yī)藥等行業(yè)在生產(chǎn)中發(fā)生的大流量、低濃度有機(jī)廢氣特征，中心是首先用低溫等離子體發(fā)生高能量電子，直接分化廢氣因子中 的有害氣體，使其靈敏構(gòu)成小分子碎片，降解生成CO2，H2O等，再運(yùn)用光觸媒的作用，降解沒(méi)有結(jié)束降解的各類有害氣體，然后抵達(dá)對(duì)車間生產(chǎn)廢氣較為滿足 的歸納降解作用。

 

在制藥廠運(yùn)用低溫等離子+復(fù)合光催化凈化廢氣的整套設(shè)備的分布流程是：首先是廢氣源→廢氣進(jìn)入活性炭設(shè)備與惡臭氣體中H2S發(fā)生反應(yīng).SW型高效除臭劑脫硫→廢氣在進(jìn)入PM水氣分離器去除水分→在進(jìn)進(jìn)入等離子+光催化的反應(yīng)器被分化，終究生成二氧化碳和水→風(fēng)機(jī)把處理達(dá)標(biāo)的廢氣通過(guò)排氣管排出。

 

等離子廢氣處理設(shè)備

 

低溫等離子體技術(shù)是近年發(fā)展起來(lái)的廢氣處理新技術(shù)，低溫等離子體處理廢氣的原理為：當(dāng)外加電壓抵達(dá)氣體的放電電壓時(shí)，氣體被擊穿，發(fā)生包含電子、各種離 子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。低溫等離子體降解污染物是運(yùn)用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)刻內(nèi)發(fā)生分 解，以抵達(dá)降解污染物的意圖。

 

從上面我們可以看出低溫等離子+復(fù)合光催化廢氣處理設(shè)備具有電極與廢氣不直接觸摸，不存在設(shè)備腐蝕問(wèn)題，設(shè)備發(fā)起、中止非常靈敏，隨用隨開，氣阻小，適 用于高流速，大風(fēng)量的廢氣處理，介質(zhì)阻撓放電發(fā)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以和一切的氣體分子作用，工藝已相對(duì)老練。現(xiàn)在對(duì)廢氣處理這塊來(lái)說(shuō)，今后是趨勢(shì)。