食品廠廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)堵塞故障：原因、影響與解決之道

 

在食品廠的日常生產(chǎn)運(yùn)營中，廢氣處理設(shè)備起著至關(guān)重要的作用，它關(guān)乎著企業(yè)的環(huán)保合規(guī)以及周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量。然而，當(dāng)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)堵塞故障時，不僅會影響其正常處理效能，還可能引發(fā)一系列連鎖問題。本文將深入探討食品廠廢氣處理設(shè)備堵塞故障的原因、帶來的不***影響以及切實可行的解決辦法。

 

 一、堵塞故障的常見原因

 （一）顆粒物積聚

食品生產(chǎn)過程中，諸如面粉、谷物碎屑、香料粉末等微小顆粒物會隨著廢氣一同排出。這些顆粒物若在廢氣處理設(shè)備的管道、濾網(wǎng)或吸附裝置內(nèi)逐漸積聚，就容易形成堵塞。例如，在烘焙食品廠，***量面粉粉塵在排風(fēng)管道中堆積，日積月累便會造成管道狹窄甚至完全堵塞。

 

 （二）油脂凝結(jié)

許多食品加工環(huán)節(jié)會產(chǎn)生油脂成分，像油炸食品生產(chǎn)線產(chǎn)生的油煙廢氣，其中的油脂在溫度變化時，容易在廢氣處理設(shè)備的冷卻部位，如通風(fēng)管道的彎頭、靜電除油裝置的電極板等處凝結(jié)成黏稠狀物質(zhì)，進(jìn)而阻礙廢氣流通，引發(fā)堵塞。以炸雞加工廠為例，長期未清理的靜電除油設(shè)備，其電極板上厚厚的油脂層******降低了除油效率，同時造成局部氣流不暢，***終導(dǎo)致設(shè)備堵塞。

 

 （三）化學(xué)物質(zhì)結(jié)晶

部分食品添加劑、調(diào)味料在廢氣排放過程中，因化學(xué)反應(yīng)或水分蒸發(fā)，其所含的可溶性鹽類等化學(xué)物質(zhì)會在設(shè)備內(nèi)部結(jié)晶沉淀。例如，在腌制食品廠，高鹽分廢氣中的氯化鈉等成分在濕度稍降時便會在管道內(nèi)壁結(jié)晶，如同水垢一般，慢慢縮小管道內(nèi)徑，直至引發(fā)堵塞。

 

 （四）設(shè)計不合理或維護(hù)不當(dāng)

如果廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)與實際食品廠的廢氣排放量、成分不匹配，如管道直徑過小、風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足等，就容易導(dǎo)致廢氣流速過低，其中的雜質(zhì)更易沉積。此外，缺乏定期的維護(hù)保養(yǎng)，沒有按時清理設(shè)備內(nèi)部的積塵、油污、結(jié)晶物等，也是造成堵塞的關(guān)鍵因素。比如，一些小型食品廠為節(jié)省成本，長時間不安排專業(yè)人員對廢氣處理設(shè)備進(jìn)行深度清潔和維護(hù)，使得原本輕微的堵塞隱患日益嚴(yán)重。

 

 二、堵塞故障帶來的不***影響

 （一）處理效率下降

廢氣無法順暢通過處理設(shè)備，使得各處理環(huán)節(jié)不能充分發(fā)揮作用。如活性炭吸附裝置因堵塞，廢氣與活性炭的接觸時間***幅縮短、接觸面積銳減，對有害氣體（如異味、有機(jī)揮發(fā)物）的吸附效率直線下降，導(dǎo)致排放廢氣難以達(dá)標(biāo)，無法滿足環(huán)保法規(guī)要求。

 

 （二）設(shè)備損壞風(fēng)險增加

堵塞引發(fā)的局部壓力升高，會對設(shè)備的管道、風(fēng)機(jī)、過濾材料等部件造成過度壓力。長期處于這種高壓狀態(tài)，管道可能破裂、變形，風(fēng)機(jī)負(fù)荷增***易燒毀電機(jī)，過濾材料也可能被壓潰，進(jìn)一步加劇設(shè)備故障程度，縮短設(shè)備使用壽命，增加企業(yè)設(shè)備更新成本。例如，某食品廠因廢氣處理管道堵塞，強(qiáng)***的氣流反沖力致使管道接口處爆裂，不僅維修耗時費(fèi)力，還影響了整個生產(chǎn)進(jìn)度。

 （三）安全隱患凸顯

對于一些涉及易燃易爆氣體（如酒精蒸汽、甲烷等）的食品廠，廢氣處理設(shè)備堵塞可能造成氣體積聚，一旦遇到靜電火花、高溫等點(diǎn)火源，極易引發(fā)爆炸事故，嚴(yán)重威脅員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全。而且，堵塞導(dǎo)致的異味擴(kuò)散問題，也會影響周邊居民生活，引發(fā)鄰里糾紛和環(huán)保投訴，損害企業(yè)社會形象。

 

 三、解決堵塞故障的有效辦法

 （一）預(yù)防為主

1. ***化設(shè)計：在食品廠規(guī)劃建設(shè)初期，依據(jù)準(zhǔn)確的生產(chǎn)工藝分析廢氣產(chǎn)生量、成分及性質(zhì)，合理選型廢氣處理設(shè)備，確保管道尺寸、風(fēng)機(jī)功率等參數(shù)適配，預(yù)留一定的余量以應(yīng)對生產(chǎn)波動。例如，對于***型肉類加工廠，采用***管徑、高風(fēng)量的通風(fēng)管道及高效組合式廢氣處理工藝，從源頭降低堵塞風(fēng)險。

2. 定期維護(hù)：制定嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)計劃，明確各部件的檢查、清潔周期。每周至少對廢氣收集罩、初級濾網(wǎng)進(jìn)行表面灰塵清理；每月全面檢查管道連接密封性，每季度深度清洗靜電除油、活性炭吸附等關(guān)鍵裝置；每年邀請專業(yè)維修團(tuán)隊對設(shè)備整體性能評估、易損件更換。如飲料廠規(guī)定每月末停產(chǎn)檢修時段，對廢氣處理系統(tǒng)的 UV 光解裝置燈管、過濾棉等進(jìn)行更換或清潔。

 

 （二）故障排查與疏通

1. 精準(zhǔn)定位：一旦發(fā)現(xiàn)廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)流量異常、噪音變***、處理效果變差等堵塞跡象，立即利用專業(yè)的檢測儀器，如管道內(nèi)窺鏡、壓力測試儀等，確定堵塞位置與***致程度。例如，通過管道內(nèi)窺鏡直觀查看管道內(nèi)部堵塞物形態(tài)、所在管段，為后續(xù)疏通提供精準(zhǔn)信息。

2. 物理疏通：針對輕微堵塞，可采用高壓氣槍吹掃管道，利用高速氣流將顆粒物、油脂團(tuán)等吹離附著點(diǎn)；對于管道彎頭、三通等易堵部位，使用機(jī)械清掏工具，如鋼絲刷、電動清淤鉆等清除頑固污垢；若是濾網(wǎng)堵塞，及時拆卸下來沖洗或更換新濾網(wǎng)。如糖果廠廢氣管道彎頭處輕微堵塞，工人使用柔性鋼絲刷伸入彎道內(nèi)來回轉(zhuǎn)動，有效清除了凝結(jié)的糖漿污垢。

3. 化學(xué)清洗：對于油脂、化學(xué)物質(zhì)結(jié)晶嚴(yán)重的堵塞情況，選用合適的化學(xué)清洗劑至關(guān)重要。如針對油脂堵塞，采用堿性清洗劑浸泡、沖洗管道；對于硫酸鈣等結(jié)晶物，使用酸性緩釋劑溶解后排出。但要注意清洗劑濃度控制、廢液妥善處理，避免二次污染。例如，某乳制品廠用檸檬酸溶液循環(huán)沖洗奶制品廢氣處理設(shè)備的結(jié)晶管道，成功恢復(fù)暢通。

 

 

食品廠廢氣處理設(shè)備堵塞故障不容小覷，只有深入了解其原因，充分認(rèn)識到故障危害，并采取科學(xué)有效的預(yù)防與解決措施，才能保障廢氣處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，實現(xiàn)食品廠綠色、可持續(xù)發(fā)展，履行***企業(yè)的環(huán)保責(zé)任，維護(hù)******的生產(chǎn)生活環(huán)境。